陶瓷加熱圈的特點(diǎn)

特殊陶瓷材料的性能取決于兩個(gè)因素。一種物質(zhì)結(jié)構(gòu)，主要化學(xué)鍵的性質(zhì)。他們決定了諸如耐高溫、半導(dǎo)體和絕緣等陶瓷材料的性能。二是微觀組織，包括分布、粒度、形狀、氣孔大小分布、雜質(zhì)、缺陷等。常見(jiàn)的陶土材料是粘土、長(zhǎng)石、石英經(jīng)過(guò)配制、燒結(jié)而成。

本品質(zhì)地堅(jiān)硬，不會(huì)氧化生銹，抗腐蝕，不導(dǎo)電，耐一定的高溫，加工成型性好，成本低，但強(qiáng)度低。普通高的使用溫度在1200℃以下，此類陶瓷產(chǎn)量大、品種多，廣泛應(yīng)用于電器、化工等行業(yè)。采用粉末冶金方法通過(guò)反應(yīng)燒結(jié)和熱壓燒結(jié)法制備碳化硅陶瓷粉。

炭化硅瓷特點(diǎn)高溫強(qiáng)度高，良好的熱穩(wěn)定性，耐磨、抗蠕變。可用于澆鑄金屬管口、熱電偶套、燃?xì)廨啓C(jī)葉片、軸承等部件。因其導(dǎo)熱性好，又適合在高溫條件下?lián)Q熱材料，也可制成各類泵密封環(huán)。該陶瓷原料豐富，加工性能好，可以低成本生產(chǎn)各種尺寸精密零件，特殊形狀復(fù)雜零件，成品率高于其它陶瓷材料。

耐溫性好的氮化硅陶瓷硬度高，其硬度僅次于金剛石、氮化硼等物質(zhì)，采用氮化硅陶瓷材料制作發(fā)動(dòng)機(jī)。當(dāng)使用溫度達(dá)到1370℃時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的效率可以提高30%.同時(shí)由于溫度的升高燃料可以充分燃燒，排放廢氣中污染物組分大幅下降，既降低了能源消耗，又減少了環(huán)境污染。

其他一些特種陶瓷材料，種類還很多，他們都有自己的特點(diǎn)，可以制成多種功能元件。鋰氧陶瓷為高溫材料，滑石陶瓷為高頻絕緣材料，以氧化釷陶瓷為介質(zhì)，鈦酸鋇陶瓷為光電材料，硼化物、氮化物、硅化物等金屬陶瓷為超高溫材料。磁體為永磁、記憶磁鐵、磁頭等材料，稀土鈷瓷為貯藏材料，半導(dǎo)體瓷基為敏感元件，太陽(yáng)能電池等材料。